W dynamicznie rozwijającym się sektorze budownictwa dachowego, gdzie każdy milimetr ma znaczenie, precyzja wykonania obróbek blacharskich staje się nie tylko wymogiem, ale podstawą sukcesu każdego projektu. Firma Dach-Land Sp. z o.o. z siedzibą przy ul. Batorego 13 w Bielsku-Białej, specjalizująca się w kompleksowych rozwiązaniach dekarskich, wprowadziła do swojego parku maszynowego rewolucyjną zaginarkę CNC-500. Ta zaawansowana technologia sterowania numerycznego umożliwia produkcję elementów blacharskich z dokładnością do 1 mm, co jest absolutnym przełomem w branży dekarskiej, szczególnie w wymagających projektach obejmujących obiekty zabytkowe, nowoczesne budynki mieszkalne czy obiekty komercyjne. W tym obszernym artykule szczegółowo przeanalizujemy, jak działa ta maszyna, jakie są jej techniczne możliwości, praktyczne zastosowania oraz wymierne korzyści dla dekarzy, inwestorów i architektów.
Historia obróbek blacharskich sięga wieków wstecz, kiedy to rzemieślnicy dekarsko korzystali z prostych narzędzi ręcznych – młotków, kleszczy i prasy manualnych. Choć te metody pozwalały na tworzenie pięknych, artystycznych detali dachowych, ich wadą była ograniczona powtarzalność i wysoka podatność na błędy ludzkie. Nawet najbardziej doświadczony dekarz mógł popełnić odchylenie rzędu 3-5 mm, co w newralgicznych miejscach dachu – takich jak obróbki kominowe, kosze dachowe czy gzymsy – prowadziło do nieszczelności, przecieków i konieczności kosztownych poprawek.
Współczesna technologia CNC (Computer Numerical Control) całkowicie zmieniła ten krajobraz. Maszyna CNC-500 firmy Dach-Land reprezentuje szczyt tej ewolucji, łącząc precyzję komputerowego projektowania z przemysłową mocą wykonania. Dzięki temu, że proces gięcia jest w 100% zautomatyzowany i kontrolowany przez zaawansowane oprogramowanie, każdy element obróbki blacharskiej jest identyczny z poprzednim, niezależnie od złożoności kształtu czy długości formatki.
Zaginarka CNC-500 z serii SUPER MULTILINE 300 to prawdziwy gigant w świecie obróbki blach. Jej parametry techniczne pozwalają na realizację najbardziej ambitnych projektów dekarskich:
Długość robocza: 6400 mm – umożliwia produkcję ekstremalnie długich elementów bez konieczności łączenia, co jest kluczowe w obróbkach attykowych i gzymsowych dużych budynków
Szerokość wsadu: do 1500 mm – idealna do formatków dachowych i dużych paneli blacharskich
Moc gięcia: regulowana siła docisku do 150 ton, dostosowana do różnych grubości materiałów
|
Materiał |
Maksymalna grubość |
Zastosowanie dekarskie |
|---|---|---|
|
Blacha stalowa |
3 mm |
Pokrycia dachowe, obróbki podstawowe |
|
Blacha aluminiowa |
4 mm |
Parapety, obróbki elewacyjne |
|
Blacha nierdzewna |
2 mm |
Obiekty zabytkowe, morskie |
|
Blacha miedziana |
1,5 mm |
Renowacje historyczne |
|
Tytan-cynk |
1,2 mm |
Dachy premium, nowoczesna architektura |
Sterowanie numeryczne 15-osiowe – umożliwia jednoczesne gięcie w wielu płaszczyznach
Oprogramowanie CAD/CAM zintegrowane – bezpośrednie importowanie projektów z AutoCAD, Revit czy SolidWorks
Czujniki laserowe – kontrola pozycji blachy z dokładnością 0,1 mm
Paleta kolorów: Pełna paleta RAL (ponad 200 kolorów) + system BTXC dla powłok specjalnych
Te specyfikacje sprawiają, że CNC-500 nie jest zwykłą maszyną – to kompletne centrum obróbcze dedykowane dekarstwu.
Precyzja maszyny CNC-500 nie jest dziełem przypadku, lecz efektem starannie zaprojektowanego połączenia kilku nowoczesnych technologii mechatronicznych i algorytmów sterujących. Każdy element – od silników napędowych po cyfrowe czujniki pozycji – współpracuje w sposób zsynchronizowany, tworząc system, który nie tylko reaguje na zmiany w czasie rzeczywistym, ale także je przewiduje. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie powtarzalności i dokładności rzędu jednego milimetra, nawet podczas długotrwałej pracy w zmiennych warunkach środowiskowych.
Podstawą precyzyjnego sterowania ruchem są wysokowydajne serwomotory, zintegrowane z enkoderami absolutnymi o rozdzielczości mikrometrycznej. Każdy ruch osi jest nieustannie monitorowany, a ewentualne odchylenia od zadanej pozycji korygowane są w czasie rzeczywistym przez system sterowania numerycznego. W przeciwieństwie do tradycyjnych napędów, które działają „na ślepo”, serwomotory w CNC-500 tworzą zamkniętą pętlę sprzężenia zwrotnego, eliminując błędy pozycjonowania zanim staną się zauważalne. Rezultatem jest płynna, stabilna praca maszyny, niezależna od prędkości czy obciążenia.
Podczas gięcia metali zjawisko tzw. „powrotu sprężystego” (springback) jest nieuniknione – po zwolnieniu nacisku materiał częściowo wraca do pierwotnego kształtu. CNC-500 wykorzystuje zaawansowany algorytm kompensacji sprężystości, który automatycznie modyfikuje kąt gięcia, uwzględniając właściwości materiału, jego grubość oraz promień gięcia. W efekcie maszyna osiąga docelowy kąt 90° z dokładnością ±0,5°, bez konieczności wielokrotnego testowania czy ręcznych korekt.
Jednym z często pomijanych źródeł błędów w maszynach CNC jest rozszerzalność cieplna elementów konstrukcyjnych. W modelu CNC-500 problem ten został rozwiązany poprzez wprowadzenie aktywnego systemu kontroli termicznej. Silniki, układy hydrauliczne oraz newralgiczne elementy ramy utrzymywane są w stabilnym zakresie temperatury ±2°C. Dzięki temu wyeliminowano wpływ nagrzewania się komponentów na dokładność pozycjonowania, co przekłada się na długofalową powtarzalność procesu gięcia.
Zanim jakikolwiek arkusz blachy trafi pod narzędzia, oprogramowanie CNC-500 wykonuje pełną wirtualną symulację procesu. Tworzony jest trójwymiarowy model gięcia, który pozwala na przewidzenie ewentualnych kolizji, naprężeń i błędów technologicznych jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Operator może wprowadzić poprawki w modelu 3D, zamiast tracić czas i materiał na testowe próby. Takie podejście nie tylko zwiększa bezpieczeństwo pracy, ale także znacząco redukuje ilość odpadów produkcyjnych.
W projektach zabytkowych, gdzie wymagana jest wierność oryginalnej architekturze, CNC-500 sprawdza się perfekcyjnie. Przykładowo, przy renowacji kościoła w Bielsku-Białej, firma Dach-Land wyprodukowała 250 mb skomplikowanych obróbek lukarnowych z blachy miedzianej.Każda formatka miała wymiary 3200 x 1200 mm z 8 różnymi kątami gięcia – ręczna produkcja byłaby niemożliwa.
Typowe elementy zabytkowe:
Obróbki hełmów cebulastych
Gięte kosze dachowe o promieniu R=500 mm
Detale dekoracyjne z tłoczeniami
Obróbki sygnaturkowych wieżyczek
W projektach współczesnych, CNC-500 umożliwia realizację wizji architektonicznych, które jeszcze 10 lat temu były nieosiągalne:
Profile faliste o niestandardowej fali (np. R=1200 mm)
Obróbki dachów zielonych zintegrowane z systemami odwodnienia
Perforowane panele dekoracyjne łączące funkcję estetyczną z wentylacyjną
W halach produkcyjnych i magazynach, gdzie liczy się ekonomia, maszyna produkuje długie, proste obróbki (do 6,4 m) bez spawów, co redukuje koszty montażu o 30%.
|
Parametr |
CNC-500 |
Metoda tradycyjna |
|---|---|---|
|
Dokładność |
±1 mm |
±3-5 mm |
|
Czas produkcji 10 mb |
45 min |
4-6 godz. |
|
Odpady materiałowe |
<2% |
15-25% |
|
Powtarzalność |
100% |
70-80% |
|
Koszt jednostkowy (seria 100 mb) |
45 zł/mb |
68 zł/mb |
Skrócenie czasu rozliczeniowego – elementy gotowe do montażu "od ręki"
Gwarancja dopasowania – brak poprawek na budowie
Elastyczność materiałowa – obróbka z powierzonego surowca
Wsparcie techniczne – darmowe modele 3D do projektów
Niższe koszty eksploatacji – szczelne dachy = brak awarii
Zwiększona wartość nieruchomości – estetyka premium
Certyfikaty jakości – każdy element z protokołem pomiarowym
Gwarancja 10 lat na obróbki z powłokami poliestrowymi
Redukcja odpadów o 85%
Minimalizacja transportu dzięki długim formatkom
Materiały z recyklingu (aluminium, stal)
W 2024 roku firma Dach-Land zrealizowała kompleksową obróbkę blacharską dla nowoczesnego osiedla mieszkaniowego "Widok" w Bielsku-Białej. Projekt obejmował:
2500 mb obróbek koszowych z blachy stalowej RAL 7016
1800 mb gzymsów z aluminium anodowanego
120 parapetów zewnętrznych o długości 3,2 m każdy
Wyniki:
Czas produkcji: 12 dni zamiast planowanych 25
Brak reklamacji po 6 miesiącach eksploatacji
Oszczędność inwestora: 28 000 zł
Technologia CNC-500 to nie koniec drogi – firma Dach-Land planuje dalsze inwestycje:
Integracja z drukiem 3D do prototypowania form
AI do optymalizacji rozkroju blach
Rozszerzenie palety o powłoki antygraffiti
Maszyna CNC-500 w firmie Dach-Land Sp. z o.o. to więcej niż narzędzie – to filozofia precyzji, która gwarantuje sukces każdego projektu dekarskiego. Dokładność do 1 mm, połączona z 25-letnim doświadczeniem firmy i pełnym zakresem usług (od projektu po montaż), czyni Dach-Land liderem na rynku południowej Polski.
Jeśli planujesz:
Renowację dachu zabytkowego
Nowy dach mieszkalny lub komercyjny
Modernizację obróbek blacharskich
Parapety na wymiar
Skontaktuj się już dziś:
Dach-Land Sp. z o.o.
ul. Batorego 13, 43-300 Bielsko-Biała
Tel: [kontakt ze strony]
www.dachland.com.pl
Precyzja do 1 mm – gwarancja 100 lat spokoju dla Twojego dachu.
